Mae'r broses gwneud llwydni FRP{0}}yn ddull mowldio lle mae resin epocsi hylif yn cael ei gymysgu â deunyddiau organig neu anorganig i wasanaethu fel y deunydd matrics, a-gan ddefnyddio prototeip fel cyfeirnod-mae'r mowld yn cael ei wneud â llaw fesul haen. Mae'r broses benodol ar gyfer gosod â llaw-gwneuthuriad llwydni FRP fel a ganlyn:
Dyluniad y Llinell Ymrannu
Mae p'un a yw'r llinell wahanu wedi'i dylunio'n rhesymegol yn cael effaith sylweddol ar rwyddineb gweithrediadau prosesu, gwneuthuriad y llwydni ei hun, ac ansawdd y rhan derfynol wedi'i mowldio. Yn gyffredinol, yn seiliedig ar nodweddion y prototeip-ac ar yr amod bod dymchwel llyfn y prototeip ac aliniad manwl gywir rhwng yr haneri llwydni uchaf ac isaf yn cael eu sicrhau-dylid cadw lleoliad a siâp y llinell wahanu mor syml â phosibl. Felly, rhaid dewis safleoedd y llinell wahanu a'r gatiau yn gywir ac yn rhesymegol; mae tandoriadau (onglau drafft gwrthdro) wedi'u gwahardd yn llym i atal methiannau dymchwel. Dylid diogelu'r prototeip ar hyd y llinell wahanu gan ddefnyddio byrddau pren llyfn i hwyluso gwneuthuriad yr haneri llwydni uchaf ac isaf ar wahân. Wrth gymhwyso'r asiant rhyddhau i'r prototeip a'r llinell wahanu, mae'n hanfodol ei gymhwyso'n gyfartal ac yn drylwyr. Rhaid ei gymhwyso mewn 2 i 3 cot, gyda phob cot dilynol yn cael ei gymhwyso dim ond ar ôl i'r cot blaenorol o asiant rhyddhau sychu'n llwyr.
Cymhwyso'r Haen Gelcoat
Ar ôl i'r asiant rhyddhau sychu'n llwyr, dylid gosod gelcoat llwydni arbenigol gan ddefnyddio brwsh mewn dwy gôt ar wahân. Rhaid i'r cais fod yn wastad, a dim ond ar ôl i'r gôt gyntaf gyrraedd ei gam set gychwynnol (gelation) y dylid defnyddio'r ail gôt. Mae'r gelcoat a ddefnyddir yn ddu, a dylid rheoli cyfanswm trwch yr haen gelcoat i tua 0.6 mm. Mae'n bwysig nodi yma na ddylid gosod y cot gel yn rhy drwchus, gan y gall hyn arwain at gracio arwyneb a chrychni.
Paratoi'r Cymysgedd Resin
Gan ddibynnu ar gludedd yr ystafell-tymheredd-resin halltu, gall gael ei gynhesu ymlaen llaw i dymheredd priodol. Nesaf, cymysgwch 100 rhan (yn ôl pwysau) o resin epocsi math WSP6101 gydag 8 i 10 rhan (yn ôl pwysau) o aseton (neu ether butyl propylen ocsid) mewn cynhwysydd glân. Ar ôl ei droi nes ei fod yn unffurf, ychwanegwch 20 i 25 rhan o asiant halltu (dylid addasu maint yr asiant halltu a ychwanegir yn briodol yn seiliedig ar y tymheredd amgylchynol yn y gweithle). Trowch yn gyflym, yna rhowch y cymysgedd i ddadnwyo dan wactod am 1 i 3 munud i gael gwared ar unrhyw swigod aer o'r hylif resin; mae'r gymysgedd wedyn yn barod i'w ddefnyddio.
Haen-wrth-Gosodiad Gwydr Ffibr Haen
Unwaith y bydd y cot gel wedi cyrraedd ei set gychwynnol-gan deimlo'n feddal i'r cyffyrddiad ond heb fod yn ludiog bellach-gosodwch y cymysgedd resin epocsi parod dros y cot geld gan ddefnyddio brwsh. Gosodwch haen o fat llinyn wedi'i dorri i lawr ar unwaith, yna defnyddiwch frwsh i atgyfnerthu'r haen mat, gan sicrhau dosbarthiad resin unffurf a diarddel unrhyw swigod aer sydd wedi'u dal. Mewn rhai achosion, efallai y bydd angen teclyn pigfain i dyllu a rhyddhau swigod ystyfnig. Rhaid cymhwyso'r ail haen o fat llinyn wedi'i dorri dim ond ar ôl i'r cymysgedd resin a roddir ar yr haen gyntaf gelio. Yn dilyn hynny, gall y broses osod fynd yn ei blaen mewn patrwm eiledol o un haen o frethyn gwydr ffibr ac yna un haen o fat llinyn wedi'i dorri. Ar ôl gosod pob 2 i 3 haen, rhaid aros nes bod uchafbwynt ecsothermig yr adwaith halltu resin wedi mynd heibio-yn benodol pan fydd y cymysgedd resin yn dod yn amlwg yn fwy gludiog (yn nodweddiadol ar ôl tua 60 munud ar 20 gradd)-cyn symud ymlaen â'r haen nesaf, gan barhau â'r broses hon nes cyrraedd y trwch llwydni a ddymunir. Yn ystod y gosodiad, rhaid gosod y brethyn gwydr ffibr yn llyfn ac yn wastad; dylai'r gwythiennau rhwng darnau cyfagos o frethyn gael eu gwasgaru mewn cymhariaeth â'i gilydd, a dylid osgoi gorgyffwrdd cymaint â phosibl ar gorneli neu ymylon miniog. Rhaid rheoli'n llym faint o resin a roddir ar bob haen: dylai fod yn ddigon i ddirlawn y ffibrau'n llawn ond nid yn ormodol. Mae cynnwys resin uchel yn ei gwneud hi'n anodd diarddel swigod aer ac yn arwain at gynhyrchu mwy o wres ecsothermig wrth halltu, gan arwain at gyfraddau crebachu uwch; i'r gwrthwyneb, mae cynnwys resin isel yn cynyddu'r risg o delamination. Unwaith y bydd hanner cyntaf y mowld wedi gwella, torrwch unrhyw fflach gormodol (gordo), glanhewch unrhyw falurion o wyneb y mowld ac arwyneb agored y prototeip gwreiddiol, yna cymhwyswch asiant rhyddhau llwydni, crëwch yr haen gelcoat, gosodwch y porthladdoedd chwistrellu resin a'r fentiau aer, a symudwch ymlaen i osod ail hanner y mowld. Ar ôl i ail hanner y mowld wella, torrwch ei fflach gormodol. Er mwyn sicrhau bod y mowld yn meddu ar uniondeb strwythurol digonol ac i atal anffurfiad, gellir bondio asennau cymorth priodol, caewyr, pinnau aliniad, a chydrannau strwythurol eraill yn eu lle i gwblhau'r cynulliad llwydni.
Demolding a Gorffen
Ar gyfer mowldiau wedi'u gwneud ar dymheredd amgylchynol (tua 20 gradd), mae iachâd sylfaenol a set strwythurol fel arfer yn cael eu cyflawni ar ôl 48 awr, ac ar yr adeg honno mae'r mowld yn barod i'w ddymchwel. Yn ystod y broses ddymchwel, mae'n cael ei wahardd yn llwyr i daro'r mowld â gwrthrychau caled; yn lle hynny, defnyddiwch aer cywasgedig-wedi'i gymhwyso'n ysbeidiol-i wahanu'r mowld gorffenedig yn raddol oddi wrth y prototeip gwreiddiol (prif fodel). Ar ôl dymchwel, ac yn dibynnu ar y gofynion penodol ar gyfer cymhwysiad y mowld, gellir cynnal prosesu mecanyddol megis drilio- ar y mowld. Mae hyn yn arbennig o allweddol mewn "parthau marw" (-anodd-i-corneli) lle mae'r deunydd yn ei chael hi'n anodd llifo a llenwi yn ystod castio neu fowldio chwistrellu; os nad oedd unrhyw fentiau aer wedi'u-cynllunio, mae'n gwbl hanfodol drilio rhai fentiau yn yr ardaloedd hyn. Nesaf, mae'r mowld yn cael ei brosesu postio: yn nodweddiadol, mae'r arwyneb yn cael ei sandio'n gynyddol gan ddefnyddio papur tywod gwlyb a sych yn amrywio o 400-graean i 1200-graean, ac yna sgleinio arwyneb gan ddefnyddio peiriant sgleinio. Unwaith y bydd yr holl weithdrefnau hyn wedi'u cwblhau, mae'r mowld yn barod i'w ddefnyddio. Mae angen sylw arbennig ar sawl pwynt allweddol: yn gyntaf, rhaid i'r meistr llwydni (patrwm) fod yn llyfn; yn ail, rhaid cymhwyso'r asiant rhyddhau llwydni yn gyfartal; yn drydydd, ni ddylai unrhyw swigod aer fod yn bresennol wrth gymhwyso'r haen gychwynnol; ac yn bedwerydd, rhaid gweithredu'r broses sandio yn ofalus iawn. Wrth gwrs, mae yna nifer o fanylion cymhleth eraill yn ymwneud â'r camau canolradd, na ellir eu rhestru i gyd yma'n unigol.
